Stord Doppelspindelpresse Putsch® Filtertechnik Plättensägen

Süßungsmittel- und Zuckerherstellung

Die Putsch® Group ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen mit Kernkompetenzen in Planung und Bau von Zuckerfabriken, Zuckerraffinerien und Anlagen für die Süßungsmittelindustrie.

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Stord Doppelspindelpressen

Die Produktpalette von Stord International umfasst Doppelspindelpressen zur mechanischen Entwässerung für vielfältige industrielle Anwendungen.

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Bioenergie

Putsch® bietet Aufbereitungstechnik für die Bioenergieproduktion. Zuckerrüben und Kartoffeln werden mittels Putsch® Technologie zu Biogas-Substrat und Substraten für die Bio-Alkohol und Bio-Kunststoffherstellung. Außerdem bietet Putsch® auch Spitzentechnologie zur Automatisierung der Produktionsprozesse.

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Filtertechnik

Im Bereich Filtertechnik bietet Putsch® ein umfangreiches Filterprogramm für Fest/Flüssigtrennung an. Schwerpunkt bilden Filterkerzen und -beutel sowie eine breite Auswahl an Filtergehäusen.

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Glasherstellung

Putsch® bietet für die industrielle Glasherstellung Speisermessersysteme, Glasinjektionspressen, Glasschleudern und vollautomatische Kugelspeiserroboter an. Glasmacherwerkzeuge vervollständigen die Produktpalette. Zum Zerteilen von Feuerschutzglas-, Panzerglas-, Marmor- und Steinplatten fertigt Putsch® Präzisionsplattensägen sowie komplette Filteranlagen zur Brauchwasseraufbereitung.

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Plattensägen

Putsch® fertigt seit 1956 Präzisionsplattensägen mit hohem Qualitätsanspruch und ist heute einer der weltweit führenden Hersteller von vertikalen Plattenschneidsystemen.

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Gemüseverarbeitung

Putsch® verfügt über 140jährige Erfahrung in der Aufbereitung und Zerkleinerung von Rüben. Mit dieser Erfahrung und durch die Kombination neuer Technologien entwickelte Putsch® effiziente Lösungen und Produkte für die Aufbereitung und Verarbeitung verschiedenster Gemüsesorten.

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Leder- und Gummibearbeitung

Das italienische Tochterunternehmen Putsch® Meniconi fertigt seit Jahrzehnten hochwertige Circularmesser für die Leder- und Gummiindustrie.

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Neuigkeiten aus der Putsch® Group

28.06.2017

PTZW in Betrieb genommen

Der erste Bauabschnitt unseres Technologiezentrums in Wuppertal ist abgeschlossen. Ein Großteil der Mitarbeiter der Fertigung hat die Arbeitsplätze in der neuen rund 7.300 Quadratmeter Produktionshalle bezogen. Weitere Produktionsbereiche werden peu à peu dorthin verlagert. Die technische Verbesserung durch moderne Räumlichkeiten, neue Produktionsmaschinen und Krananlagen ermöglichen uns eine kontinuierliche Steigerung der Produktivität. So können wir dem Anspruch, unsere Kunden effizienter, effektiver und mit höchster Qualität zu versorgen, noch gerechter werden.

28.06.2017

Unterwegs in Sachen „weißes Gold“

Unsere Azubis besichtigen die Zuckerfabrik Jülich

Am 02.11.2016 fuhren unsere Auszubildenden - gut versorgt mit Lunchpaketen und Getränken - zur Zuckerfabrik Jülich. Gut gelaunt am Reiseziel
angekommen, wurde hier die Neugier auch schon bald befriedigt:
Die neuen Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen in spe erhielten zunächst
Informationen zum Thema Zuckerproduktion im Allgemeinen sowie
Erläuterungen zur bald wegfallenden Zuckermarktordnung im Besonderen.
Anschließend startete man zu einem gut 2-stündigen Rundgang durch die Fabrik: Begonnen wurde beim Rübenhof, wo die Truppe erste Blicke auf die
noch ungewaschenen Rüben, in den Schwemmkanal und in die
Vorwaschtrommel werfen konnte.

Danach wurden den Wissensdurstigen die Maschinen und Prozesse im Waschhaus gezeigt und erläutert. Zum Schluss konnten unsere Azubis Eindrücke in der Schneidstation, der Filtration, sowie zum Kochprozess sammeln.

Bei der Führung gab es für die Azubis nicht nur viel zu sehen, sondern auch zu schmecken: Der Geschmack von Zucker ist ja allseits bekannt, doch nur wenige hatten eine Idee davon wie ein Zuckerrübenschnitzel oder frisch hergestellter
Dicksaft schmeckt!

So bleibt dieser Ausflug unseren rund 25 Auszubildendenwohl in „süßer Erinnerung“. Wir danken auch Pfeifer & Langen dafür, dass sie diese Besichtigung ermöglicht haben.

16.09.2015

Zuckerproduktion im Irak

Die Putsch® Group liefert bislang größte PKF Installation

Im Frühjahr 2015 wurde eine komplett neue Rohrohrzucker-Raffinerie für die Etihad Food Industries erfolgreich in Betrieb genommen.
Die Putsch® Group lieferte und installierte, neben der kompletten Carbonatation, der Beutelfilteranlage und weiteren Peripheriegeräten, die bislang größte PKF- Station mit 5 PKF 250 NG. Ihr Einsatz erfolgt in der Direktfiltration von carbonatierter Kläre. Neben Installation und Inbetriebnahme erfolgte beim Kunden auch die Einbindung unserer Maschinen in das Leitsystem.

Die mitten im Irak errichtete Fabrik produziert nun rund 3000 t/d an Weißzucker.

Projektplanung, -durchführung und -abnahme verliefen sehr effektiv und innerhalb kürzester Zeit, so dass dieser Auftrag von allen Seiten als überaus erfolgreich bewertet wurde.

04.05.2015

6 Hochleistungskerzenfilter für die Zuckerfabrik in Bury St. Edmunds, England

British Sugar investierte in die Modernisierung der Saftreinigung in ihrer im Südosten Englands gelegenen Fabrik. 6 Putsch® HKF 200 ersetzen die alten, arbeitsintensiven Grand-Pont Rahmenfilter in der zweiten Filtration.
Durch dieses Projekt konnte British Sugar seine Filtrationskapazität auf 1200m³ steigern und die Filtratqualität von einem Feststoffgehalt von 10 ppm auf <2ppm senken. Zusätzlich wurden die Instandhaltungskosten deutlich gesenkt.

Herausforderung für unsere Konstrukteure war, die Säuerung der Filterstrümpfe im Behälter durchführen zu können. Dazu wurden diese für den Korrosionsschutz von innen mit einem säureresistenten Schutzanstrich versehen.

Das Projekt wurde von der Bestellung bis zur heißen Inbetriebnahme innerhalb eines halben Jahres abgewickelt: rechtzeitig zum Kampagnenbeginn in 2014 wurden die Filter mit der kundeneigenen Steuerung in Betrieb genommen.
Nach der Optimierung der Prozessparameter durch die Putsch® Verfahrenstechniker läuft die Anlage störungsfrei.

Unser britischer Kunde ist sowohl mit der Leistung, der Standzeit und den Steuerungsmöglichkeiten sehr zufrieden, zumal für ihn das lästige Wechseln der Filtertücher der Altanlage (während der Kampagne täglich 10 bis 12 Stück) nun entfällt. Er würde sich jederzeit wieder für die Hochleistungskerzenfilter von Putsch® entscheiden.

26.11.2012

Technische Information!

Sehr geehrter Besucher der Putsch® Website: unsere Internetpräsenz wird gerade in einzelnen Schritten einem kompletten Relaunch unterzogen. Insbesondere im Bereich „Lösungen und Produkte“ kommt es daher zur Zeit zur Vermischung von alten und neuen Inhalten. Diese temporäre Uneinheitlichkeit von Navigation sowie bestehenden Inhalten bitten wir zu entschuldigen!

Die Putsch® Group

  • Das Unternehmen

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    Die Putsch® Gruppe ist ein internationales Technologieunternehmen mit weltweiten Standorten und über 140jähriger Tradition.

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